Proses produksi
-
Perakitan lampu latar
-
Perakitan film ringan
-
Perakitan Panel LCD
-
Perakitan Overlay Sentuh
-
Majelis Motherboard
-
Perakitan powerboard
-
Tes penuaan
-
Gudang untuk penyimpanan
-
Ruang paket
Perakitan lampu latar adalah kunci kecerahan layar produk tampilan interaktif. Proses ini melibatkan perakitan komponen yang tepat seperti strip lampu LED, panduan cahaya dan reflektor untuk memastikan bahwa cahaya didistribusikan secara merata dan kecerahan dapat disesuaikan. Selain itu, koneksi listrik awal dan uji fungsional dilakukan untuk memverifikasi efektivitas sistem lampu latar.
Film ringan mencakup film difusi dan film peningkatan kecerahan, yang mengoptimalkan distribusi cahaya dan meningkatkan kinerja tampilan. Selama perakitan, staf kami akan menempatkan film ringan pada posisi layar yang sesuai dan kemudian membuat penyesuaian yang baik untuk mencapai efek visual terbaik. Setelah pemasangan, staf kami akan dengan hati -hati memeriksa apakah permukaan film ringan datar, apakah ada goresan dan gelembung, dan apakah itu cocok dengan layar sepenuhnya. Mereka juga akan mengamati penampilan film ringan dari sudut yang berbeda untuk memastikan bahwa tidak ada cacat yang mempengaruhi efek tampilan.
Panel LCD adalah inti dari tampilan gambar. Selama proses perakitan, staf kami perlu mengintegrasikan komponen seperti substrat kaca LCD, polarizer, dan sirkuit penggerak untuk membentuk modul tampilan LCD yang berfungsi penuh.
Selama perakitan, lokasi perakitan harus tetap kering dan berventilasi baik, dengan suhu dan kelembaban yang sesuai untuk menghindari lingkungan ekstrem yang mempengaruhi kualitas perakitan dan kinerja panel LCD. Pada saat yang sama, pencegahan debu harus dilakukan dengan baik, dan peralatan seperti pemurni udara dapat digunakan untuk mengurangi partikel debu di udara.
Penutup sentuh memainkan peran penting dalam fungsi sentuh. Proses ini umumnya untuk melaminasi film konduktif transparan (seperti ITO) ke permukaan panel LCD, dan menggunakan teknologi khusus seperti laminasi perekat optik OCA untuk memastikan kerataan dan sensitivitas sentuhannya. Selama laminasi, keseragaman ketebalan dan tekanan laminasi OCA harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kerataan penutup sentuh. Pada saat yang sama, setelah laminasi, pengujian dan kalibrasi kinerja sentuh yang ketat harus dilakukan untuk meningkatkan sensitivitas sentuh dan akurasi dengan menyesuaikan parameter dan algoritma drive sentuh.
Motherboard berfungsi sebagai pusat kontrol papan tulis interaktif, mengintegrasikan berbagai komponen dan antarmuka elektronik. Proses ini melibatkan pemasangan komponen seperti CPU, memori, chip penyimpanan, dan sirkuit antarmuka pada motherboard, dan melakukan penyolderan dan debugging untuk memastikan motherboard berfungsi dengan baik dan bekerja dengan mulus dengan komponen lain.
Papan daya memastikan catu daya yang stabil ke papan tulis interaktif. Proses ini melibatkan perakitan komponen seperti transformator, penyearah, dan filter pada papan listrik, dan melakukan koneksi listrik dan pengujian untuk memastikan output daya yang stabil dan aman.
Tes penuaan sangat penting untuk memverifikasi keandalan dan daya tahan produk. Dalam proses ini, komponen papan tulis interaktif ditempatkan di lingkungan pengujian tertentu untuk jangka waktu yang lama dari operasi berkelanjutan. Selama operasi, staf kami akan terus memantau indikator kinerja papan tulis interaktif, seperti suhu, tegangan, arus, kekuatan sinyal, dll. Pada saat yang sama, papan tulis interaktif akan diamati untuk kegagalan fungsi, seperti pembekuan, restart, distorsi layar, kegagalan sentuhan, dll.
Produk yang telah lulus tes penuaan akan disimpan sementara di gudang. Manajer gudang harus mengklasifikasikan, memberi label dan menyimpan produk sesuai dengan prosedur yang ditentukan untuk memastikan keamanan dan keterlacakan produk. Pada saat yang sama, manajer harus melakukan inventaris dan inspeksi reguler untuk mencegah kerusakan atau kehilangan produk.
Area pengemasan adalah langkah terakhir sebelum produk dikirim. Di sini, pekerja akan mengemas papan tulis interaktif sesuai dengan persyaratan pesanan pelanggan. Bahan pengemasan yang digunakan umumnya kejutan - busa bukti, karton, dan kaset untuk melindungi produk selama transportasi. Ketika pekerjaan pengemasan selesai, produk akan diberi label dan direkam, dan kemudian akan siap untuk dikirim ke lokasi yang ditentukan oleh pelanggan.

